型材冷拔工艺流程

冷拔

ф9～100mm的高合金钢、合金钢和碳素钢的棒材，冷拔异型钢供应，一般是一次拔成；六角形或异形断面型材采用两次拔成。拔制的压下量和拔制速度取决于被拔钢的化学成分、所要求拔后型材的力学性能和冷拔机的能力。冷拔圆断面棒材绝dui压下量在0.5～3.5mm范围内，而六角形断面则在2.5mm以下；相对压下量xiao为9%～19%，da为17%～28%。冷拔速度为2.4～17.5m/min。坯料断面越大，冷拔异型钢哪家好，钢质越硬，塑性越差，冷拔异型钢出售，冷拔压下量和拔制速度应越小。

冷拔机在作业前，其工作台上的杂物需要清理干净，机械附近地面和通道不得有障碍物，检查机械各连接件应该牢固，模具应无裂纹，轧头和模具的规格应配套，有效的检查其轴承油量和滚筒轴孔内加注润滑油。

冷拔异型管加工系统稳定性好，维修方便异型管连接方式具有的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，枣庄冷拔异型钢，也减少了管道应力对结构件的破坏。  

冷拔机在进行操作的过程中作为其冷拔钢管的主要加工设备，在进行使用的过程中主要用于常温下拔制黑色以及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，冷拔机是生产小口径、薄壁、精密以及机械性能管材的主要加工设备。

型材冷拔工艺流程

酸洗

作用是清除氧化皮，以利于发现和清理表面缺陷。用于酸洗的酸液有硫酸、盐酸和三酸溶液。酸洗液种类和浓度的选择取决于钢的成分和性质。对一般钢种多采用硫酸酸洗，酸液浓度为12%～18%。

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